Sistema 50

Sistema-50: Equipo de Concentración y Recuperación de ORO para operaciones donde se requiere procesar hasta 1.200 TM de mineral diarias.

El Sistema-50 es una excelente solución para operaciones aluviales de media a alta capacidad, que permite procesar hasta 50 TM por hora de material inferior a 150 mm de diámetro equivalente promedio. Como todos los equipos EXTRAC-TEC, es un sistema de comprobada alta eficacia y productividad – recuperación metálica de oro mayor a 95% – y lo más importante es MINERÍA 100% ECOLÓGICA, donde el único insumo aparte de 18,75 kW (25 HP) de energía es 30 m³ / hora de agua que puede ser reciclada.

El Sistema-50 es un paquete integrado que incluye un robusto alimentador vibratorio con criba VF-50 que acepta rocas de hasta 600 mm., adicional al conjunto HPC-50 del tambor desagregador – lavador y clasificador junto con la cinta o manga concentradora EXTRAC-TEC, con patente internacional, que en este sistema permite la concentración y recuperación del oro fino presente en el mineral inferior a 4 mm; mientras que una esclusa o canal de alta capacidad concentra y recupera el oro presente en el mineral de tamaño entre 4 – 10 mm. La limpieza del concentrado es súper eficiente ya que se obtiene aproximadamente 5 litros (1,3 galones) de concentrado por cada limpieza de alfombras o carpetas ubicadas en el canal recuperador.

Los beneficios incluyen:

Hasta 98% de recuperación de Oro libre Recuperable por Gravedad (ORG), presente en el mineral con tamaños de partículas mayores a 50 micrones.
Operación minera que NO requiere ningún tipo de químico – No mercurio no cianuro – minimizando el impacto ambiental.
Procesamiento de concentrado altamente eficiente
Equipo de muy alta resistencia para trabajo pesado y de muy fácil operación provisto de revestimientos de alta resistencia al desgaste que requiere de un mínimo mantenimiento.
Equipo diseñado para poder ser despachado vía marítima en contenedores y de muy fácil manejo y movilidad en el sitio de trabajo.
Instalación, entrenamiento y servicio post-venta provisto por EXTRAC-TEC.

El Sistema-50 consta de 4 módulos integrados de proceso:

1. Módulo de Criba vibratoria para alimentación de mineral, modelo VF-50.

Puede ser alimentada directamente con una retroexcavadora, cargador frontal o desde una tolva principal de almacenaje. Es de muy fácil ensamblaje en el sitio de operaciones o cuando necesita ser trasladada de lugar. La estructura modular consta de elementos de alta resistencia mecánica y al desgaste; de fácil mantenimiento y reemplazo de partes al requerirse. Su diseño minimiza la transferencia de vibraciones al resto de componentes del equipo. La unidad está equipada con una bandeja dinámica y un canal (chute) de descarga estático para el material mayor a 150 mm. La criba se apoya sobre un conjunto de resortes helicoidales de acero y es accionada por 2 motores vibratorios de 2½ HP (1,75Kw) 4-polos. Opcionalmente, la criba puede ser provista de una barra para lavado del mineral a alta presión para minimizar pérdida de oro. La criba está montada sobre una base apta para transporte en contenedor estándar.

2. Módulo de Lavado y tamizado en Tromel

La sección de lavado del mineral inferior a 15 cm. consta de tres (3) cámaras giratorias seguida de dos (2) secciones de cribado independientes. El tambor de lavado y tamizado tiene 5,8 m de longitud y 1 m de diámetro. Normalmente los paneles de cribado manufacturados en goma – uretano de alta resistencia, son instalados en la zona de clasificación del tamaño de partícula inferior y los de chapa de acero perforado se colocan en la sección de tamaños intermedios. Estos elementos o paneles de cribado se fabrican de acuerdo al requerimiento del cliente y son de muy fácil acceso cuando se requiere reemplazo.

3. Módulo de Sistema de recuperación de oro presente en la fracción de mineral de tamaño pequeño.-

Se define como mineral de tamaño pequeño aquel que tiene un diámetro equivalente inferior a 4 mm y es transferido al módulo de recuperación o cinta de concentración con espiral helicoidal inversa, que asegura una recuperación metálica hasta del 98% de partículas de oro libre gravimétricamente recuperable (ORG) con tamaños hasta 50 μm (300 mesh). La tecnología del concentrador con espiral helicoidal inversa de EXTRAC-TEC está patentada internacionalmente y ofrece un nivel de recuperación de oro fino que no es posible con otros sistemas.

4. Módulo de Sistema de pre-concentración y recuperación de oro presente en la fracción de tamaño intermedio.-

El material de tamaño intermedio entre 4-10 mm es alimentado a la esclusa o canal de Intermedios del HPC-50. Esta esclusa o canal es ajustado a una inclinación tal que permita obtener un flujo controlado de la corriente de agua y es provisto con rejillas de metal expandido, flejes y esteras o alfombras aseguradas, donde quedan atrapadas las partículas de oro. El concentrado obtenido en esta canal se puede alimentar directamente a la cinta concentradora lo cual permite disminuir significativamente el volumen de concentrado, para la limpieza final en la mesa de sacudidas a aproximadamente 5 litros por cada limpieza.

APLICACIONES

Operaciones mineras de oro aluvial a escala mediana. Altas capacidades pueden ser obtenidas mediante la instalación de varias líneas de producción.

CAPACIDAD

La capacidad de las máquinas HPC está definida por la velocidad a la cuál ellas consumen o procesan una pila de material bruto de alimentación. Este es un material típico de depósitos aluviales que contiene rocas grandes y pequeñas, grava, piedras y material arcilloso. La capacidad de procesamiento es limitada primeramente por la fracción o porcentaje de material fino que se tamiza y pasa directamente a la cinta concentradora del equipo HPC. Por lo tanto, si se alimenta material que mayoritariamente es fino o arenoso, será esta condición la que determina la capacidad operativa efectiva del equipo. Por favor refiérase a la Tabla de Capacidad de Producción anexa y el diagrama de flujo del material para obtener la información de capacidad correspondiente al material a procesarse.

SISTEMA MOTOR

La cinta concentradora y el tambor o tromel son controlados de manera independiente cada uno de ellos con los siguientes componentes:

Controlador digital de frecuencia Variable ubicado dentro de una caja tipo NEMA a prueba de intemperie.
Motor trifásico de 2.2kW (3.0HP) para la cinta y un motor de 7,5 kW (10 HP) – 380 V para el tambor o Tromel.
Caja reductora.

Nota: La potencia para los HPC-50 es suplido directamente al controlador de frecuencia variable (VFC en inglés) que la convierte en la energía trifásica requerida por los Motores de la unidad. Los controladores de frecuencia Variable pueden ajustarse para establecer la velocidad del concentrador y del tambor lavador-desagregador de material y cribado independientemente.

REQUERIMIENTOS

Requerimientos de energía eléctrica

El suministro eléctrico debe ser trifásico 380 – 480 V y 50 / 60 Hz. (El sistema HPC-30 puede ser configurado para aceptar suministro monofásico, lo cual debe ser especificado en la orden de compra). Los motores en el HPC-50 tienen una potencia combinada de 20 HP (13,7 kW ) de modo que cualquier generador o fuente de alimentación capaz de ofrecer esta potencia será suficiente (excluye la potencia necesaria para la criba vibratoria de alimentación VF-50 y la bomba de agua eléctrica). HPC-50 se suministra con cable de alimentación eléctrica.

Nota: El Generador eléctrico no se incluye con el HPC-50, excepto que sea específicamente solicitado en su orden de compra.

Requerimientos de agua

El HCP-50 requiere de una fuente de agua de aproximadamente 125 galones /min (500 litros/min) a una presión de aproximadamente 45 psi (310 kPa). Cualquier bomba eléctrica, a diesel, o a gasolina capaz de proveer este flujo de agua puede ser utilizada. El suministro de agua debe estar conectado a través de una manguera de 4” (“plana”o de descarga) con abrazadera al niple distribuidor de entrada de agua. Nota: La manguera de conexión y bomba de agua no se suministran con el HPC-50.

ALIMENTACION

Alimentación del material

HPC 50 acepta material inferior a 15 cm de diámetro equivalente proveniente de la criba de alimentación vibratoria VF- 50.

TROMEL

Tromel

El tambor de lavado y tamizado tiene 228” (5.8m) de longitud y 35” (0,9m) de diámetro. La sección de lavado en triple etapa, tiene una longitud de 125” (3.2 m). La criba es doble etapa con secciones: Fina de orificios de 4 mm e Intermedia de 8 mm de diámetro. La inclinación, altura y velocidad del tambor se ajustan independientemente.

TOLVA

Tolva de alimentación

El canal de alimentación fijo está diseñado para recibir material proveniente del alimentador vibratorio VF-50.

INFORMACION DE EMBARQUE

Configuración de envío óptimo: 1 HPC-50 en contenedor de 40’. Código aduanero internacional: HS #: 8474.10.00 (1). (Maquinaria para lavado, tamizado o separación de minerales)

PERSONAL

1 operador del equipo

Nota: por razones de seguridad, siempre es mejor tener al menos 2 personas presentes al operar la maquinaria.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CRIBA VIBRATORIA VF-50

Aplicaciones

Cribado vibratorio de mineral de alimentación al equipo HPC-50

Capacidad

Hasta 75 TM/hora ( a confirmar dependiendo del tipo de mineral)

Sistema motriz

Dos (2) Motores vibratorios de 2,5 HP – 1500 rpm (SPV30.0B)

Requerimientos eléctricos

Trifásica 380-480 V; 50/60 Hz. NOTA: la criba VF-50 NO se suministra con generador

Requerimientos de agua

Aproximadamente 50-100 litros/min (13-26 GPM) en los casos que la criba se compra con la barras de lavado a alta presión del mineral.

Tamaño aceptable material de entrada

La criba VF-50 acepta rocas inferiores a 600 mm (24”). Las barras de la criba tienen 1460 mm de longitud y están separadas 15 cm (6”) siendo este el tamaño máximo de rocas permitido de entrada al Tromel.

DIMENSIONES

Longitud:

4,70 metros

Ancho:

3,15 metros

Altura:

5,30 metros

4600 Kg ( 4,6 Toneladas )

Peso:

4600 Kg ( 4,6 Toneladas )

Embalaje para despacho

1 VF-50 en 1 contenedor de 20’

Código aduanal internacional

HS #: 8474.10.00 (1). Equipo minero para cribado, clasificación, separación y lavado

Mano de obra requerida

1 persona aunque siempre se recomienda por seguridad laboral que haya 2 operarios

CLASIFICACIÓN DEL MINERAL POR TAMAÑO

Es muy importante en la Industria del Oro, por diversas razones económicas y ambientales, procurar una alta recuperación del Oro desde el inicio del proceso de Beneficio del Mineral (Trituración y/o Pulverizado), es decir antes de que el material entre al proceso de molienda final. Por esta razón, el equipo HPC-50 está encontrando una aplicación en plantas de explotación y beneficio con capacidades de procesamiento medio entre 800 – 1.200 TM diarias, ubicándose el equipo antes de la molienda. De esta manera, el oro que a ese nivel de procesamiento haya sido liberado del mineral, presente en el rango de partículas inferior a 10 mm., podrá ser recuperado o concentrado mínimo en un 90%, en las esclusas o canales lateral y posterior del equipo HPC-50. Para minimizar pérdidas, toda la corriente de agua que fluye por las esclusas puede ser enviada a los molinos de bolas.

En el equipo HPC-50, como se ilustra en el flujo de mineral anterior, el mineral es clasificado en cuatro (4) rangos de tamaño diferente, (medidas en mm):

D > 150; fracción descartada en la rejilla de la criba vibrante que se envía al triturador

150 > D > 10; fracción del mineral que entra al Tromel, es lavada y cribada que se descarta por el chute de mineral grueso y se envía a trituración.

10 > D > 4; fracción inicial de mineral cribado que es concentrado y que luego de la limpieza del concentrado y separación del oro extraído en una mesa vibratoria, las colas obtenidas se puede reciclar a molienda para procurar el mayor grado de liberación de las partículas de oro libre y asociado que sea factible según la mineralogía del yacimiento.

D < 4; fracción más fina del mineral que al igual que con la fracción de tamaño anterior luego que el concentrado obtenido en la esclusa lateral sea limpiado para separar las partículas de oro, las colas de la mesa vibratoria también se pueden enviar a molienda.

En algunos proyectos de operación minera, dependiendo del contenido total de Oro Recuperable por Gravimetría (ORG) se incluyen series de equipos HPC-30ST (ST = sin Tromel) para concentrar el mineral molido, a una tasa de 4 TM/hora.

A continuación, tablas descriptivas de los tamaños de las partículas de mineral y del oro, consideradas en la Guía de producción para recuperación metálica mayor a 90% del ORG presente en el mineral.